輕型系列回轉支承（薄型）的結構特點及應用領域:

 輕型回轉支承具有與普通回轉支承相同的結構，重量輕，轉動靈活。廣泛應用于食品機械、灌裝機械、環(huán)保機械等領域。

輕型系列回轉支承（薄型）的生產(chǎn)工藝及質量保證：

  回轉支承是工業(yè)器械中一種常見的機械零件，可以使工業(yè)生產(chǎn)提高生產(chǎn)率，給人們帶來了很大的方便。那么回轉支承的工藝流程是什么呢？

1.首先，生產(chǎn)回轉支承第一步，要挑選毛胚，且挑選的毛胚不能有缺陷，裂紋，疊層等問題。

2.其次，要對回轉支承的毛胚進行加工。使用不同的方法讓毛胚表面平滑，并且要加強毛胚強度和硬度。

3.然后就要對回轉支承進行熱處理，經(jīng)過高溫加熱，讓回轉支承表面沒有任何的缺點。

4.對不同類型的回轉支承進行不同的加工，讓精度在8級以上。

5.接下來就要對回轉支承進行劃線，鉆孔。

6.然后就要對回轉支承進行磨削加工。

此外，回轉支承的生產(chǎn)工藝完成后，一定要對回轉支承進行系統(tǒng)的檢查和驗收工作，才能投入出售和使用。

我們公司熱銷的輕型系列回轉支承的應用案例：

  回轉支承應用廣泛，工程機械是回轉支承最初應用也是應用最廣泛的地方，如土方機械、挖掘機、解體機、堆取料機、平地機、壓路機、強夯機、鑿巖機械、掘進機等。其他的還有：

混凝土機械：混凝土泵車、混凝土攪拌布料桿一體機、帶式布料機

給料機械：圓盤式給料機、混砂機；

起重機械：輪式起重機、履帶式起重機、門座式起重機、塔式起重機、叉式起重機、隨吊機、龍門起重機；

地基處理機械：沖擊式反循環(huán)鉆機、回轉式鉆機、沖擊式回轉式鉆機、旋挖鉆機、反循環(huán)回轉鉆機、正循環(huán)回轉鉆機、長螺旋工程鉆機、潛水工程鉆機、靜壓樁機、打樁機；

工程船舶：挖泥船；

專用車：橋梁檢測車、消防車、擦窗機、平板運梁車、高空作業(yè)車、自行式高空作業(yè)平臺；

輕工機械：飲料機械、吹瓶機、包裝機械、灌裝機、回轉理瓶機、注塑機；

船用起重機：浮吊。

設備平臺

除了各種工程機械之外，回轉支承的應用范圍已經(jīng)在逐漸擴大，類似港口設備、冶金設備、鉆進平臺等設備平臺已經(jīng)開始大范圍使用回轉支承代替原始軸承。

港口設備：港口起重機、正面吊；

新能源設備：風力發(fā)電設備、太陽能發(fā)電設備；

冶金設備：冶金起重機、鋼包回轉臺、抓鋼機、泥炮、吹氧裝置；

游樂設備：摩天輪等；

機場設備：機場加油機；

機器人：碼垛機器人、焊接機器人、機械手；

醫(yī)療設備：伽馬刀；

環(huán)保設備：刮泥機；

停車設備：塔式車庫；

鉆井平臺設備、廚具設備、數(shù)控設備（線切割機、淬火機床）、磚機。

解決回轉支承噪聲的方法

回轉支承噪音常見的有塵埃聲和傷痕聲兩種解決方如下：

(1)塵埃聲的控制方法

回轉支內有塵埃等異物，會發(fā)生非周期性的振動，所謂塵埃聲，其振動與噪聲的大小不定，而且或有或無。

塵埃聲的控制方法：改善回轉支承/轉盤軸承的清洗方法，安裝前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴格清洗潔凈；清除潤滑劑內的異物；改善軸承的密封；避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。

(2)傷痕聲的控制方法

回轉支承的滾動表面如有裂紋、壓痕或銹蝕，就會發(fā)生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉速成一定的對應關系，傷痕在溝道上會連續(xù)發(fā)生，傷痕在鋼球上就時隱時現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。

這類噪聲的控制方法：安裝時不可敲擊軸承，將軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時防止軸承裝斜；庫存時防止軸承銹蝕和運輸時防止沖擊振動；使用粘度高的潤滑脂。

(3) 潤滑因素引起的噪聲及其對策

潤滑劑選用錯誤、潤滑劑不足或發(fā)生老化硬結，都能導致回轉支承/轉盤軸承產(chǎn)生振動和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規(guī)律。對于這種情況，只有選用合適的潤滑劑，調整其潤滑劑量，延長潤滑劑的使用壽命并合理確定更換周期。

（4）與主機有關的噪聲及其對策

這種噪聲并非單純由軸承引起，因而單從軸承方面去尋找原因是無效的，應對主機全面加以注意，必要時要提高主機的性能?，F(xiàn)主要敘述電動機中常見的蜂鳴聲和機架諧振聲。

A 電動機的蜂鳴聲及其對策

電機軸的軸向振動會引起很大的高頻噪聲——蜂鳴聲，其頻率與軸向振動頻率相同，可以是不變的也可以是變化的。蜂鳴聲的防止辦法與防止軸向振動的方法相同。

B軸承架諧振聲及其對策

前述外圈質量系軸向固有振動引起軸承架的軸向彎曲固有振動時，一種被稱為諧振聲的噪聲便隨之產(chǎn)生。增加預緊的方法可以提高外圈質量系的軸向固有頻率,破壞諧振條件，降低噪聲。

回轉支承的工作方式

根據(jù)實際使用情況及設計結構有不同的工作方式，基本工作方式有兩種：

1、內圈固定其支撐作用，外圈旋轉；

2、外圈固定其支撐作用，內圈旋轉。